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火泥融焊
产品性能

      青岛风电火泥熔焊是青岛风电防雷降阻材料有限公司引进国外先进技术、开发成功的高科技产品。其基本原理是利用金属化合物之间氧化还原反应产生的高温将被焊金属彻底熔融,液态金属在熔模的作用下重新形成一定的形状、尺寸和符合工艺要求的永久性接头。
青岛风电火泥熔焊可以连接不同电位的金属,它适用所有的电气连接,它是导线和接地极最理想的连接方式。在所有的连接方式里,只有青岛风电火泥熔焊是真正的分子型结合的永久性连接。

电流负载能力大
经检测,导体熔焊前后的直流电阻率变化接近于零,熔接点的载流能力与导体相同,具有良好的导电性能。这是任何一种传统连接方式都无法比拟的。
抗大电流冲击能力强
试验表明,在大电流的连续冲击下,导体先于熔焊接头融化,因而不会受到浪涌电流的损伤。
电阻转换稳定
试验表明,在正常电流和大电流之间振动冲击之下,熔接点没有出现电流火花,也没有发现熔接点损坏和电阻值改变的情况。
机械性能良好
因为是熔融接头,所以其接头与导体是分子的结合,是一种永久性的接头。
抗腐蚀性强
由于是熔融接头,没有接触表面,没有残余应力,且接头被纯铜覆盖,因而大大增强了导体的抗腐蚀能力。
操作简单安全
无需外界能源,无需专门装备。无需专业操作人员、室内、室外都可以操作,完成连接时间短。

适用范围
原理/作用
参数/指标
注意事项

火泥熔焊操作流程
1、将模具与被焊导体连接处处理干净后,被焊导体置于模具型腔的中心位置
2、闭合模具,并在模具熔炉底放置金属保护垫圈
3、倒入火泥熔剂,并在熔剂表层到模具口撒上引火粉
4、盖上模具,在模具口用点火枪点燃引火粉
5、火泥熔剂点燃后,在模具内发生高温反应
6、反应完毕自然冷却后,开启模具,被焊接导体已成永久性的连接。